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un陶瓷芯块
un陶瓷芯块
热压烧结UN陶瓷芯块的性能
摘要: UN燃料具有铀密度高、熔点高、热导率高、热膨胀系数低、辐照稳定性好等优点，是未来空间核电源、核火箭、快堆和ADS的重要候选燃料。 本文采用金属铀粉与氮气在300～400℃直 2023年12月15日 UN芯块是一种高铀密度、高热导芯块，是一种潜在耐事故燃料芯块。 本文从制备工艺和物理性能、环境相容性、辐照性能、芯块包壳相互作用以及经济性和安全性5个方面 耐事故燃料UN芯块研究进展和发展趋势2017年8月19日 碳热还原氮化法是工业 进行真空热压烧结 1～2h，制得 UN陶瓷芯块。 规模生产 UN粉末的主要方法 ，但 由于C、o等 用Mastersize2000激光衍射粒度仪测试粉 间隙杂质难以 热压烧结 UN 陶瓷芯块的性能pdf 7页 VIP 原创力文档UN燃料具有铀密度高、熔点高、热导率高、热膨胀系数低、辐照稳定性好等优点，是未来空间核电源、核火箭、快堆和ADS的重要候选燃料。 本文采用金属铀粉与氮气在300～400℃直接发生 热压烧结 UN 陶瓷芯块的性能 Semantic Scholar
UN核燃料烧结致密化过程的相场模拟
2022年4月18日 UN燃料具有密度高、导热系数高、熔点高、辐照稳定性好、裂变气体释放率低和具有较高的事故容错率等优点，是轻水反应堆、快堆的候选燃料UN的U密度为1355 g/cm 3 [1]，显著高于UO 2 的U密度(975 g/cm 3) [2]， 本文采用金属铀氢化脱氢氮化脱氮及热压烧结工艺制备得到UN粉末和芯块,探究了粉末粒度对燃料芯块性能的影响。 结果表明,制备 展开更多 氮化铀(UN)燃料作为高铀密度燃料之一,已成为 氮化铀燃料粉末及芯块制备技术研究【维普期刊官网】 中文 本文介绍了以BeO、SiC掺杂为代表的热导增强型UO 2 芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料芯块，总结了耐事故燃料芯块的优势特性、热导率、制备方法和研究进展，分析和展 耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展 USTB2020年6月1日 近年来，氮化铀 (UN) 和碳化铀 (UC) 被认为是 SCWR 中替代核燃料的可行选择，但一个重要的问题是它们与水和镍的化学反应性，这迫使使用涂层用于燃料芯块，减少重金 HPLWR 燃料组件中涂层 UN 和 UC 燃料的蒙特卡罗燃耗和
二氧化铀陶瓷燃料块工艺研究进展 百度学术
简述了铀及铀氧化物,二氧化铀 陶瓷燃料块制备工艺的发展和应用重点阐述了超化学计量二氧化铀芯块在微氧化气氛下低温活化烧结的最新研究进展从理论上,提出了扩散烧结和强化烧结是二 2022年4月18日 UN is a candidate fuel for light water reactors and fast reactors due to its high density, high thermal conductivity, and high melting point The highly densified UN particles are desirable to strengthen the fuel structure and UN核燃料烧结致密化过程的相 2019年7月30日 UO2复合芯块）、高裂变密度芯块（U3S2、UNU3S2、UNUsSis、UMo复合芯块）和全陶瓷 微封装弥散燃料芯块等高裂变产物容纳芯块。在 众多ATF燃料候选芯体材料中，全陶瓷微封装 弥散燃料是实现ATF燃料的重要途径。核电厂全陶瓷微封装弥散燃料研发百度文库2013年12月25日 9根据权利要求8所述的氮化铀燃料粉末和芯块的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，烧结温度为15001550°C，加在模具上的压力为4050MPa。 10根据权利要求1所述的氮化铀燃料粉末和芯块的制备方法，其特征在于，步骤(4)得到的UN陶瓷芯块的密度为93598氮化铀燃料粉末和芯块的制备方法
UN核燃料烧结致密化过程的相
2022年4月18日 基金资助:国家自然科学基金委员会与中国工程物理研究院联合基金(NSAF联合基金)项目(U);中国博士后科学基金项目(2019M);清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室项目(KF);中国核工业集团有 摘要: 福岛核事故发生后，为提高核燃料元件抵抗严重事故能力而开发的耐事故燃料成为核行业研究热点。 本文介绍了以BeO、SiC掺杂为代表的热导增强型UO 2 芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料芯块，总结了耐事故燃料芯块的优势特性、热导率、制备方法和研究进展，分析和展望了耐 耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展 USTB热压烧结UN陶瓷芯块 的性能 2014 尹邦跃，屈哲昊 《原子能科学技术》 被引量: 0 收藏 相关文章 环形薄壁AlUO2弥散芯块的制备工艺 2014 尹邦跃，吴学志 《原子能科学技术 尹邦跃 百度学术UO2陶瓷燃料芯块作为轻水堆等商业堆的核心部件，在运行时的变化会影响反应堆运行安全。延长燃料元件使用燃耗从而达到更高经济效益是核电厂未来发展方向，然而随着燃料燃耗的增加，燃料芯块的微观结构如晶粒尺寸、孔隙等会发生变化，裂变产物的产生与迁移量增加，芯块包壳相互作 高燃耗UO 2 陶瓷燃料芯块微观结构演化行为研究进展期刊
耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展 USTB
摘要: 福岛核事故发生后，为提高核燃料元件抵抗严重事故能力而开发的耐事故燃料成为核行业研究热点。 本文介绍了以BeO、SiC掺杂为代表的热导增强型UO 2 芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料芯块，总结了耐事故燃料芯块的优势特性、热导率、制备方法和研究进展，分析和展望了耐 2022年8月13日 耐事故燃料的研究方向可分为先进包壳材料和先进燃料芯块技术，其中耐事故燃料芯块的发展主要聚焦在热导增强型UO2燃料芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料 （fully ceramic microencapsulated fuel，FCM）芯块等方面。耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展参考网 fx361cc2021年6月28日 2 陶瓷芯块区域采用不均匀的网格进行划分，UO 2 陶瓷芯块近316Ti不锈钢区域最小网格的单元 尺寸为10 μm，网格单元尺寸向UO 2 陶瓷芯块底部 区域过渡，最大网格单元尺寸为50 μm。网格划分 所用网格单元的尺寸皆小于激光光斑尺寸。2 3 材料的热物性参数UO 陶瓷芯块 316Ti不锈钢复合结构激光切割 温度场仿真研究 2022年4月21日 料芯块、大晶粒UO 2 燃料芯块、高铀密度（U 3Si 2、UN） 燃料芯块、全陶瓷微密封芯块等[7−11]。通过在UO 2 基 体中添加高热导第二相来提高热导率，具有对现有 核工业体系改动小、制造成本低的优点，近年来成为 增强燃料芯块性能和安全性的关键技术。大晶粒UO2SiC 燃料芯块制备及高温氧化 SciEngine
高密度碳化硼芯块首台套产品供货的突破性跨步 中
2024年4月13日 这是经过工艺改进、技术调试后生产出的首炉高密度碳化硼芯块，经测定，这批芯块各项技术指标均成功达到供货要求，密度合格率超98%。 魏梦玲是中国核动力研究设计院四所高密度碳化硼芯块批量化生产项目的核心成员 2019年2月25日 因此，为了提升核反应堆的安全性、改进核燃料的燃耗、降低核电成本，制备新型事故容错燃料芯块具有重要的意义。目前有若干技术路线，如掺杂型高热导率UO2芯块、大晶粒UO2芯块、铀硅合金(U3Si2)芯块、氮化铀(UN)芯块、美国橡树岭国家实验室提出的全二氧化铀基事故容错燃料芯块研究进展 参考网2022年4月29日 弥散型燃料元件和陶瓷型燃料元件三种，其中陶瓷型燃料元件即各种类型的陶瓷芯块 或球体，主要化学成分为二氧化铀。由于不同反应堆对燃料性能有不同的要求，因此会衍生出不同化学成分、不同规格的陶瓷型燃料元件，现在各反应堆主要使用 陶瓷材料在核能设备中能承担何种角色？ 知乎2018年7月7日 本发明属于燃料芯块制备技术领域，具体涉及一种全陶瓷微封装燃料芯块的制备方法。背景技术目前商用核电燃料均采用的是二氧化铀陶瓷芯块，主要的制备方法是通过压制、烧结、外形磨削等粉末冶金方法将一定富集度的二氧化铀制成陶瓷芯块。尽管在多年的开发中能够形成较为成熟应用，但是仍 一种全陶瓷微封装燃料芯块的制备方法与流程 X技术网
核燃料棒 百度百科
核燃料 的形式为由铀混合物粉末烧结成的 二氧化铀 陶瓷芯块。 瓷芯块为直径1厘米，高度1厘米的圆柱体。 几百个芯块叠在一起装入直径1厘米，长度约4米，厚度为1毫米左右的细长锆合金材料套管内，因为 核裂变反应 就像是在燃烧原子，因此称为燃料棒。2023年12月15日 UN芯块是一种高铀密度、高热导芯块，是一种潜在耐事故燃料芯块。本文从制备工艺和物理性能、环境相容性、辐照性能、芯块包壳相互作用以及经济性和安全性5个方面对UN芯块研究进展进行了总结。研究结果表明在压水堆中使用UN芯块对提升反应堆安全性利大于弊，总体上有利于促进堆芯事故工况 耐事故燃料UN芯块研究进展和发展趋势二氧化铀陶瓷芯块 随着核能技术的不断发展，对二氧化铀陶瓷芯块性能的要求也在不断提高。研究人员通过调整二氧化铀的晶体结构和添加改性元素等方式，使得二氧化铀陶瓷芯块具有更高的裂变截面、更好的热导性能和更长的使用寿命。总结起来，二 二氧化铀陶瓷芯块 百度文库2022年7月29日 囊芯块分为金属微囊芯块[27]和陶瓷微囊芯 块[89]两类。金属微囊芯块以W、Mo、Cr或Be 作为薄壁，连续的金属网络结构能显著改善芯 块的热物理性能。韩国原子力研究院（KAERI） 制备了含6％（体积分数）W的金属微囊UO2钨掺杂陶瓷微囊 犝犗 芯块的制备与性能研究
碳化锆复相陶瓷惰性基体弥散燃料芯块及其制备方法与流程
2024年1月16日 本发明公开了一种碳化锆复相陶瓷惰性基体弥散燃料芯块及其制备方法，制备方法包括：S1、将ZrC粉体、第二相粉体、烧结助剂和分散剂混合，形成混料；S2、将一份混料与燃料小球、溶剂进行混合，得到包裹有混料的燃料小球；S3、将包裹有混料的燃料小球UO2陶瓷燃料芯块作为轻水堆等商业堆的核心部件，在运行时的变化会影响反应堆运行安全。延长燃料元件使用燃耗从而达到更高经济效益是核电厂未来发展方向，然而随着燃料燃耗的增加，燃料芯块的微观结构如晶粒尺寸、孔隙等会发生变化，裂变产物的产生与迁移量增加，芯块包壳相互作 高燃耗UO 2 陶瓷燃料芯块微观结构演化行为研究进展期刊 微囊UO2芯块属于耐事故燃料中的UO2芯块掺杂改性技术方向。在微囊UO2芯块中，金属或非燃料氧化物构成薄壁的连续网络结构，封装UO2颗粒，从而增强对强放射性、腐蚀性裂变产物的滞留能力。基于国内外微囊芯块的研究进展，本文设计了一种钨掺杂的陶瓷微囊UO2芯块，通过包含混料、成型、烧结在内 钨掺杂陶瓷微囊UO2芯块的制备与性能研究2022年9月7日 真空烧结U3Si2 燃料芯块 的微观组织与导热性能 陆永洪，贾代坤，粟丹科，潘小强，夏季斌，王一帆，王挺，张翔，王子圳，邱绍宇 真空烧结有利于减少陶瓷 中的杂质含量和提高陶瓷材 料的致密度，因此本文作者基于传统粉末冶金技术路 真空烧结 U3Si2 燃料芯块的微观组织与导热性能
U3Si2燃料芯块的制备与显微组织
2019年2月15日 3 Si 2 粉末，通过粉末冶金工艺制备获得U 3 Si 2 燃料芯块，研究了芯块制备过程中U 3 Si 2 芯块成型能力以及烧结工艺对密度和显微组织的影响。 结果表明，加入质量分数为05%的聚乙二醇（PEG）成型剂，在260~300 MPa压力下压制成型，在 铀钚混合氧化物、碳化物或氮化物陶瓷燃料的统称，以(U，Pu)O2、(U，Pu)C或(U，Pu)N等化学式表示。这类核燃料含有易裂变核素Pu和可转换核素U，是快中子增殖堆和轻水堆的重要燃料体系，专用于核燃料的增殖和转换。与乏燃料后处理一起构成了相应的闭式核燃料循环。铀钚混合陶瓷燃料 百度百科摘要： 福岛核事故发生后,为提高核燃料元件抵抗严重事故能力而开发的耐事故燃料成为核行业研究热点本文介绍了以BeO,SiC掺杂为代表的热导增强型UO(2)芯块,高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料芯块,总结了耐事故燃料芯块的优势特性,热导率,制备方法和研究进展,分析和展望了耐事故燃料芯 耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展 百度学术2009年2月4日 核燃料的形式为由 铀 混合物粉末烧结成的 二氧化铀 陶瓷芯块。 瓷芯块为直径1厘米，高度1厘米的圆柱体。几百个芯块叠在一起装入直径1厘米，长度约4米，厚度为1毫米左右的细长 锆合金 材料套管内，因为 核裂变 反应就像是在燃烧 原子，因此称为燃料棒。燃料棒 百度百科
高熵陶瓷惰性基弥散燃料芯块及其制备方法与流程 X技术网
2021年11月5日 1本发明涉及核燃料技术领域，尤其涉及一种高熵陶瓷惰性基弥散燃料芯块及其制备方法。背景技术： 2随着工业的发展，对能源的需求量也越来越大，核能作为一种清洁能源备受各行各业的青睐。 随着对核能利用率的快速增长，随之而来的安全问题也不容忽视。2018年9月21日 本发明涉及核燃料技术领域，尤其涉及一种UO2金属燃料芯块及其制造方法。背景技术由于UO2陶瓷具有熔点高、稳定性好、辐照性能好等优点，全球绝大部分商用核反应堆的燃料元件都采用UO2陶瓷作为燃料芯块。然而，UO2陶瓷热导率低，燃料芯块在服役过程中形成较大的温度梯度，芯部温度达到1500 UO2金属燃料芯块及其制造方法与流程 X技术网2022年7月20日 摘要: 为了充分利用全陶瓷微封装弥散燃料（FCM）的耐事故特性，进一步提高铅基反应堆的安全性，将FCM应用于铅基冷却剂反应堆中，给出了铅基FCM堆芯的初步概念设计，并与传统铅基UO 2 燃料堆芯在燃料装量、燃料利用率、能谱及反应性等方面进行了对比分析。铅基全陶瓷微封装弥散燃料堆芯概念设计初步研究2019年7月30日 UO2复合芯块）、高裂变密度芯块（U3S2、UNU3S2、UNUsSis、UMo复合芯块）和全陶瓷 微封装弥散燃料芯块等高裂变产物容纳芯块。在 众多ATF燃料候选芯体材料中，全陶瓷微封装 弥散燃料是实现ATF燃料的重要途径。核电厂全陶瓷微封装弥散燃料研发百度文库
氮化铀燃料粉末和芯块的制备方法
2013年12月25日 9根据权利要求8所述的氮化铀燃料粉末和芯块的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，烧结温度为15001550°C，加在模具上的压力为4050MPa。 10根据权利要求1所述的氮化铀燃料粉末和芯块的制备方法，其特征在于，步骤(4)得到的UN陶瓷芯块的密度为935982022年4月18日 基金资助:国家自然科学基金委员会与中国工程物理研究院联合基金(NSAF联合基金)项目(U);中国博士后科学基金项目(2019M);清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室项目(KF);中国核工业集团有 UN核燃料烧结致密化过程的相 摘要: 福岛核事故发生后，为提高核燃料元件抵抗严重事故能力而开发的耐事故燃料成为核行业研究热点。 本文介绍了以BeO、SiC掺杂为代表的热导增强型UO 2 芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料芯块，总结了耐事故燃料芯块的优势特性、热导率、制备方法和研究进展，分析和展望了耐 耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展 USTB热压烧结UN陶瓷芯块 的性能 2014 尹邦跃，屈哲昊 《原子能科学技术》 被引量: 0 收藏 相关文章 环形薄壁AlUO2弥散芯块的制备工艺 2014 尹邦跃，吴学志 《原子能科学技术 尹邦跃 百度学术
高燃耗UO 2 陶瓷燃料芯块微观结构演化行为研究进展期刊
UO2陶瓷燃料芯块作为轻水堆等商业堆的核心部件，在运行时的变化会影响反应堆运行安全。延长燃料元件使用燃耗从而达到更高经济效益是核电厂未来发展方向，然而随着燃料燃耗的增加，燃料芯块的微观结构如晶粒尺寸、孔隙等会发生变化，裂变产物的产生与迁移量增加，芯块包壳相互作 摘要: 福岛核事故发生后，为提高核燃料元件抵抗严重事故能力而开发的耐事故燃料成为核行业研究热点。 本文介绍了以BeO、SiC掺杂为代表的热导增强型UO 2 芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料芯块，总结了耐事故燃料芯块的优势特性、热导率、制备方法和研究进展，分析和展望了耐 耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展 USTB2022年8月13日 耐事故燃料的研究方向可分为先进包壳材料和先进燃料芯块技术，其中耐事故燃料芯块的发展主要聚焦在热导增强型UO2燃料芯块、高铀密度高热导燃料芯块和全陶瓷微封装燃料 （fully ceramic microencapsulated fuel，FCM）芯块等方面。耐事故燃料芯块的制备方法与研究进展参考网 fx361cc2021年6月28日 2 陶瓷芯块区域采用不均匀的网格进行划分，UO 2 陶瓷芯块近316Ti不锈钢区域最小网格的单元 尺寸为10 μm，网格单元尺寸向UO 2 陶瓷芯块底部 区域过渡，最大网格单元尺寸为50 μm。网格划分 所用网格单元的尺寸皆小于激光光斑尺寸。2 3 材料的热物性参数UO 陶瓷芯块 316Ti不锈钢复合结构激光切割 温度场仿真研究